缠绕膜-鲁达包装-缠绕膜包装
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拉伸缠绕膜的应用领域

拉伸缠绕膜的包装都须经过拉伸,托盘机械包装的拉伸形式有直接拉伸和预拉伸。预拉伸又分为辊预拉伸和电动拉伸。直接拉伸是在托盘与缠绕膜之间完成拉伸。这种方法拉伸倍率低(约15%~20%),若拉伸倍率超过55%~60%,超过了薄膜原有的屈服点,膜宽了减少了,穿刺性能也损失掉,膜很容易断。且在60%拉伸率下,拉力还很大,对于轻的货物,缠绕膜,很可能使货物变形。

预拉伸是由两根辊完成的。辊预拉伸的两根辊是由齿轮单元连结在一起,拉伸倍率可以依齿轮比不同而不同,拉力由转盘产生,由于拉伸是在短距离内产生,辊和膜之间的摩擦力又大,所以缠绕膜宽不缩,薄膜原有的穿刺性能也保持下来了。实际缠绕时没有拉伸发生,减少了由于尖锐的边或角造成的断裂,这种预拉伸可以使拉伸倍率提高到110%。

电动预拉伸的拉伸机理与辊预拉伸相同,不同的是两辊由电带动,拉伸完全与托盘的转动无关。所以适应性更强,轻的、重的、无规则的货物都适用,包装缠绕膜,由于包装时张力低,所以这种方法预拉伸倍率高达300%,大大地节约材料降低成本。适合膜厚15~24μm。

综上所述,pe缠绕膜,拉伸缠绕膜的应用领域非常之广,而国内很多的领域还未涉及,已涉及的许多领域也未普遍使用,缠绕膜包装,随着应用领域的扩大,拉伸膜的用量必将大大增长,其市场潜力是不可估量的。所以我们有必要大力推广拉伸膜的生产和应用。











如何对缠绕膜进行热处理?

对于缠绕膜大家对其了解多少呢?如果经常对其使用的话,对于它的热处理知识应该了解,下面拉伸缠绕膜生产厂家就为大家介绍一下缠绕膜的热处理知识:

缠绕膜在热处理中,工件由于冷塑性变形,产生冷作硬化,使其塑性降低,变形抗力和硬度增大,再加上模具设计不合理,就需要进行中间退火,以软化金属,恢复塑性。需要注意的是在一般工艺中中间退火不是必须的,毕竟要增加成本,要在增加工序和增加退火中进行选择,千万要小心一些。退火一般采用低温退火,即再结晶退火。注意脱炭和氧化。


缠绕膜拉伸膜有什么区别?两个名称指的同一个东西,缠绕膜的概念更广一些,缠绕膜也叫拉伸膜,有的缠绕膜可拉伸,有的缠绕膜不可拉伸,或者说拉伸率低,所以拉伸膜是属于缠绕膜的范畴。

缠绕膜又叫拉伸膜、热收缩膜,国内早以PVC为基材,DOA为增塑剂兼起自粘作用生产PVC缠绕膜。但其成本高,PE拉伸膜先是以EVA为自粘材料,又有味道,后发展用PIBV、LDPE为自粘材料,基材现在以LLDPE为主,包括C4、C6、C8及金属PEMPE。

从单层发展到二层、三层;现在以流延法生产LLDPE拉伸膜为主,早期LLDPE拉伸膜以吹膜为多。这是因为流延线生产具有厚薄均匀、透明度高等优点,可适用于高倍率预拉伸的要求。由于单层流延做不到单面粘,应用领域受到局限。单、双层流延在资料选择上没有三层流延的广,配方利息也高,所以还是以三层共挤的结构较为理想。的拉伸膜应具有透明度高,纵向伸长率高,屈服点高,横向撕裂强度高,穿刺性能好等特点。


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